Экскаваторы могут быть оборудованы прямой или обратной лопатой — рабочим оборудованием для копки и перемещения грунта или сыпучих материалов.
Прямая лопата экскаватора
Гидравлический экскаватор с прямой лопатой — это землеройная техника для разработки грунта, сыпучих материалов, расположенных выше уровня стоянки машины. Ее особенность в том, что ковш движется от корпуса машины в сторону забоя. Это позволяет работать с высокой производительностью за счет сокращения числа операций в рабочем цикле. Ковш закреплен на рукояти, которая соединяется со стрелой посредством шарнира.
Задачи, решаемые прямой лопатой, — это строительные, погрузочные, разгрузочные операции, добыча полезных ископаемых, работы в карьерах, шахтах. Для добычи применяют особо мощные карьерные модели. Такая техника подходит для большинства видов грунтов, сыпучих материалов (почвы, камней).
Прямая лопата используется:
- При погрузке, разгрузке щебня, грунта, горных пород, других строительных материалов.
- При строительстве зданий, мостов, дорог, объектов инфраструктуры.
- Для перемещения почвы, удобрений, опилок в сельском хозяйстве.
- При расчистке участков от строительного мусора после демонтажа сооружений.
- При обустройстве территорий, в ландшафтном дизайне, при подготовке стройплощадок.
- Для разбора завалов, возникающих вследствие стихийных бедствий или техногенных аварий.
Такое конструктивное решение эффективно при работе с прочными или промерзшими грунтами благодаря высокому усилию копания, массивному противовесу спецтехники. Большая длина стрелы позволяет размещать машину ниже уровня загрузки или на удалении от рабочей зоны. Это удобно при загрузке грузовой техники или на сложном рельефе.
После наполнения ковша оператор направляет платформу к месту выгрузки. Подъем стрелы обеспечивает сброс материала. Цикл работы включает минимум операций.
Существуют два основных вида привода прямой лопаты. В гидравлических моделях расположение ковша по отношению к стреле не меняется, но стрелу можно перемещать для увеличения рабочей зоны, а вся платформа способна выполнять повороты. В механических вариантах положение ковша настраивается с помощью подъемного каната, а стрела фиксируется. Машинист после загрузки ковша разворачивает платформу в сторону разгрузки, открывает днище для опорожнения.
Обратная лопата экскаватора
Экскаватор с обратной лопатой создан для выемки грунта ниже уровня своей стоянки. Навеска работает по направлению к машине. Это позволяет оператору точнее управлять процессом копания, особенно при глубокой разработке или в ограниченном пространстве.
Оператор сначала заглубляет стрелу в выемку, чтобы начать копание. Затем рукоять с ковшом захватывает грунт, перемещает навеску к машине. После подъема стрелы ковш отводится в сторону для разгрузки материала.
Экскаватор с ковшом для копания «на себя» применим при разработке грунта как ниже уровня техники, так и немного выше. Он обеспечивает максимально точное позиционирование как по отношению к разрабатываемому грунту, так и относительно транспорта для погрузки. Экскаватор навеской такого типа может эффективно работать на мерзлых почвах, в ограниченных зонах.
Обратная лопата может иметь гидравлический или механический (канатный) привод. Гидросистема дает оператору более точный контроль над ковшом, позволяет эффективно наполнять его при помощи поворота относительно рукояти. В механическом варианте смена положения навески производится подъемным канатом.
Глубина копания в этом случае зависит от габаритов, модификации машины. Важно соблюдать технику безопасности: избегать чрезмерного заглубления навески, проводить плавное торможение платформы во время поворота с полной загрузкой. Конструкция навески зависит от типа работы — возможно использование специальных приспособлений, например, планировщиков откосов.
Основные области применения:
- Копка котлованов, траншей.
- Создание выемок под фундаменты зданий.
- Формирование насыпей.
- Перемещение материалов с последующей загрузкой в транспорт.
- Добыча полезных ископаемых, удаление горных пород, безвзрывная выемка прочных пород.
- Очистка водоемов.
Главное достоинство конструкции такого типа — высокая эффективность выемки землеройных масс на глубине.
Такая техника справляется с твердыми, промерзшими грунтами. В некоторых моделях экскаваторов предусмотрен ротатор — механизм переворота навески. Он дает возможность быстро перейти из режима работы с прямой лопатой на обратную лопату и обратно.
Пример применения обратной лопаты
Выравнивание территорий после ремонтных работ, прокладки коммуникаций происходит быстрее и качественнее, если при этом применяют планировочные ковши.
В Рязани для благоустройства территорий приобрели ковш шириной 1200 мм. Его применяют для выравнивания сквера в рамках программы «Формирование комфортной городской среды». Конструкционные и износостойкие стали, применяемые при производстве ковша, гарантируют его долговечность. Решающим критерием выбора стала гарантия 24 месяца, подтверждающая высокое качество и надежность оборудования.
Как выбрать тип экскаватора и тип лопаты?
Выбор экскаватора зависит от задач, условий работы и характеристик грунта. Главные параметры — глубина копания, радиус действия и высота разгрузки — должны обеспечивать доступ ко дну котлована и удобную погрузку.
Тип шасси – это один из главных критериев. Гусеничные модели применяют для строительства и карьеров за счет их высокой устойчивости. Колесные — для мобильности по дорогам, хотя они менее устойчивы на грунте. Мини-экскаваторы массой 1–8 т наиболее эффективны для работы в стесненных условиях.
Ковш выбирают в зависимости от плотности грунта, объема работ и типа экскаватора. Лопата должна соответствовать техническим характеристикам экскаватора, чтобы не нарушать баланс машины и не приводить к повышенному расходу топлива и износу основных узлов.
Мощность двигателя должна соответствовать нагрузкам для стабильной работы.
Для эксплуатации в городских условиях важны низкий уровень шума, соответствие экологическим нормам и бережное отношение к дорожным покрытиям. Для работы в карьере или на бездорожье основными критериями становятся высокая проходимость и устойчивость на сложном рельефе.
Специальная навеска (грейферы, драглайны, планировщики) выбирается под конкретные задачи.
Категория грунта также имеет значение. Для грунтов I–II категории требуется минимальное усилие, для III — от 100 кН/м³. Для предварительного рыхления плотных или мерзлых грунтов может потребоваться гидромолот.
Итоговый выбор определяется анализом трудоемкости, стоимости разработки кубометра и общей экономической эффективности техники.
Заключение
Современные виды спецтехники все чаще оборудуются прогрессивными гидравлическими системами и мощными гидроцилиндрами, это увеличивает управляемость техники, облегчает поворот стрелы, лопаты. Инженеры увеличивают мощность агрегатов, оптимизируют объем ковша, совершенствуют устойчивость шасси. Машины оснащаются электронными системами, автоматизирующими основные рабочие циклы, такие как копание и перемещение. В конструкции широко применяются прочные, но легкие материалы, что положительно сказывается на надежности, маневренности техники.
Статья была полезной?
Если после данного обзора у вас все же остались вопросы, недостающую информацию вы всегда можете получить у менеджеров Группы компаний «Традиция».
Задать вопрос специалисту
Если у вас все же остались вопросы, недостающую информацию вы всегда можете получить у менеджеров Группы компаний «Традиция»