В Сервисную службу Компании «Традиция-К» поступил гидравлический молот Hammer HB330 в неисправном состоянии. Владелец сообщил, что гидромолот не работает, требуется разборка и дефектовка изделия.
При разборе гидромолота обнаружена утечка азота из рабочей камеры. При более детальном осмотре выявлено, что причиной неисправности является износ уплотнений поршня. Износ направляющей втулки рабочего инструмента также выше допустимого. Поверхность имеет большие задиры.
Пика гидромолота и ее стопорящие пальцы также были сильно изношены.
Сервис-инженеры определили, что разгерметизация рабочей камеры азота и прекращение работоспособности гидромолота являются следствием износа уплотнений поршня. А износ поршня в свою очередь стал следствием попадания твердых частиц в рабочую зону через уплотнения в нижней части поршня.
Таким образом, специалисты сделали вывод, что наиболее вероятной причиной выхода из строя гидромолота стало несвоевременное техническое обслуживание и неправильная эксплуатация.
Согласно руководству по эксплуатации, замену гидравлических уплотнений необходимо производить каждые 600 моточасов, или 1 раз в год.
После дефектовки и согласования с клиентом стоимости предстоящих работ был произведен ремонт гидромолота с использованием оригинальных запчастей. Выполнена замена всех расходников, корпус прошел дробеструйную обработку и ремонтную окраску.
Во избежание подобных ситуаций Сервисная служба настоятельно рекомендует вам соблюдать следующие правила:
1. Проводить своевременное техническое обслуживание гидромолота и эксплуатировать его согласно руководству по эксплуатации.
2. Выполнять очистку гидравлической системы машины из-за возможности попадания в нее частиц стружки и грязи, образовавшихся вследствие износа внутренних деталей молота.
Помните, что соблюдение данных правил позволит вам избежать дорогостоящего ремонта гидромолота!
