Третий год гидромолот HammerMaster HM330 трудится у нашего партнёра в интенсивном режиме. Дробление скальных пород идёт практически без перерывов — в таких условиях даже небольшое отклонение напрямую влияет на выработку.
Именно поэтому снижение силы воздействия гидромолота на разрушаемую породу стало заметным сразу. Время на обработку одной точки выросло, хотя частота ударов не изменилась. Для режима безостановочной работы это уже риск срыва сменной выработки.
Уже через сутки после обращения клиента сервисная служба Новосибирского филиала ГК «Традиция» была на объекте. Проведена диагностика пневмогидроаккумулятора — ключевого узла, отвечающего за силу удара. Выяснилось, что в нём не оказалось азота: причиной стала деформация уплотнительного кольца под заправочным клапаном. Уплотнительное кольцо — расходный элемент, который со временем изнашивается и деформируется под нагрузкой, поэтому требует периодической замены. Нарушение его геометрии привело к потере герметичности и утечке газа.
Инженеры оперативно устранили неисправность: заменили уплотнительное кольцо, заправили азот и проверили рабочие параметры. Показатели энергии удара восстановлены до штатных значений, гидромолот допущен к эксплуатации.
Сохранность мембраны (диафрагмы) — главное подтверждение эффективности выстроенной системы эксплуатации. Регулярные осмотры и сопровождение Новосибирского филиала позволяют выявлять отклонения на ранней стадии, а аккуратная эксплуатация на участке не даёт мелким дефектам перерасти в критические. Благодаря такому подходу удаётся существенно продлить ресурс оборудования.
ГК «Традиция» сопровождает оборудование на всех этапах жизненного цикла — от ввода в эксплуатацию до регламентного обслуживания и устранения неисправностей.
