Нашли дешевле?
Высокая производительность
Размер траншеи равен ширине режущей головки
Минимальное воздействие на экскаватор
Наша компания предоставляет возможность приобретения оборудования в лизинг без первоначального взноса
Доставка в любую точку России и СНГ
Мы заботимся о наших клиентах и постоянно совершенствуем логистику.
ПодробнееКак снести немецкое бомбоубежище? Роторной фрезой! HammerMaster KR
Характеристики
Масса базовой машины, т | 10-17 |
Номинальная мощность, кВт | 60 |
Максимальное рабочее давление, бар | 400 |
Рекомендуемая скорость вращения, об/мин | 80 |
Рекомендуемый поток масла, л/мин | 130-160 |
Максимальный поток масла при 10 бар, л/мин | 220 |
Момент вращения при 380 бар, Нм | 11000 |
Усилие резания при 380 бар, Н | 27500 |
A, мм | 1900 |
B, мм | 500 |
C, мм | 800 |
D, мм | 450 |
Масса, кг | 1300 |
Количество резцов на барабанах, шт | 56 |
Количество резцов на цепи, шт | 55 |
Модификация | Цепная |
Тип техники | Экскаватор |
Описание
Краткое описание
Роторные фрезы HammerМаster — отличная альтернатива для тех областей, где традиционные методы добычи являются неэффективными или дорогостоящими.
Роторные фрезы дают отличный результат в случаях, когда порода мягкая, неабразивная и применяется в качестве сырья для производства сухих строительных смесей, минеральных порошков.
Поперечная роторная фреза позволяет добывать породу размером до 70 мм, который позволяет пропустить этап дробления, запуская в перемол. Данный способ добычи позволяет заказчику экономить на буровзрывных работах, ДСО и затратах на эксплуатацию.
Расходный элемент роторной фрезы — резцы. Их конфигурация специалисты нашей компании подбирают в зависимости от твёрдости породы, чтобы обеспечить высокую производительность и минимальноый износ.
Преимущества оборудования:
Видео
Как снести немецкое бомбоубежище? Роторной фрезой! HammerMaster KR
Почему роторные фрезы HammerMaster KRD120 выбирают для дноуглубления
Как снести немецкое бомбоубежище? Роторной фрезой! HammerMaster KR
Совместимость
Статьи
FAQ: часто задаваемые вопросы
A: Для разработки вечной мерзлоты лучше всего подходят барабанные фрезы. Модель фрезы зависит от прочности материала, ведь к вечной мерзлоте может относиться как просто замерзшее болото или грунт, так и скальная порода. Чем прочнее порода, тем, соответственно, большую модель фрезы целесообразно применять.
A: Роторная фреза подбирается, исходя из нескольких параметров – ваших задач, прочности фрезеруемого материала, требований по производительности, доступного парка техники. Для узких траншей обычно выбирают дисковые или цепные фрезы. Для широких траншей и тоннелей – барабанные фрезы. Для прямой добычи в карьере – цепные и барабанные фрезы. Монолитный железобетон можно разрушать всеми видами фрез, но, если требуется максимально быстро демонтировать объект, лучше подойдет дисковая фреза.
A: Для работы роторной фрезы необходима однопоточная и дренажная линии. Однако нужно иметь в виду, что для обеспечения нужной мощности фрезерования требуются хороший поток гидравлической жидкости и высокое давление (150-200 бар). Как правило, требуется устанавливать суммацию потоков.
A: Роторные фрезы HammerMaster требуют минимального обслуживания – замены масла в редукторе раз в 1000 или 2000 моточасов в зависимости от интенсивности эксплуатации. Также рекомендуется каждый день по окончании работ очищать резцедержатели от налипшей грязи (простучать резиновым молоточком). Это позволяет продлить срок службы втулок в резцедержателе.
A: Резцы – это основной рабочий инструмент фрез. Под износом резца понимается износ твердосплавного элемента. Износ напрямую зависит от абразивности породы, внимательности оператора и правильного выбора типа резцов в зависимости от материала. Если один из резцов вышел из строя, его нагрузку на себя берут соседние резцы и, соответственно, выходят из строя быстрее, если вовремя не заметить это и не принять меры по замене. Каждый час рекомендуется останавливать работы и проводить визуальный осмотр резцов.
Есть резцы для мягких, крепких, скальных, твердых и абразивных пород. Некоторые модели резцов имеют специальную наплавку из карбида-вольфрама и вокруг твердосплава – это позволяет предотвратить «выедание» «юбки» резца и выпадение твердосплава. Как правило, такие проблемы возникают на абразивных породах и железобетоне.
Заранее предугадать скорость износа резцов сложно. Однако есть статистика работы резцов на различных породах. Например, одного комплекта резцов с диаметром твердосплава 22 мм при работе на гипсе, меле, мягком известняке хватает на год и более эксплуатации, а на железобетоне с высоким содержанием арматуры комплекта может хватать на 20 часов работы.
Спасибо, что сделали заказ на нашем сайте!
Мы уже приступили к его обработке. Специалист свяжется с вами в ближайшее время.
А пока давайте познакомимся поближе:
В презентации
Группы компаний «Традиция»
Мы рассказываем о своём 25-летнем опыте работы на рынке
Также предлагаем посетить наш youtube-канал
Там нет глупых блогеров — мы показываем, как наше оборудование помогает бизнесу развиваться.