8 800 100-40-69

+7 495 727-40-69

  1. Главная
  2. Статьи
  3. Запасные части к экскаваторам, гидрооборудование, РТИ, РВД
  4. Как выбрать уплотнения для гидроцилиндров

Как выбрать уплотнения для гидроцилиндров


В связи с ростом экологических требований к современной технике обязывает отечественных производителей гидроцилиндров все большее внимание уделять таким показателям как герметичность, КПД, плавность, бесшумность движения, а так же учитывать показатели безотказности и долговечности.

Гидроцилиндры с уплотнениями подверженные быстрому износу требуется подвергать длительной и трудоемкой работе, требующей операций с замасленными деталями, а так же специальной оснастки.

Имеющаяся литература, справочники по уплотнениям и каталоги производителей не содержат обоснований оптимальности предлагаемых конструкций ни с технической стороны, ни с экономической.

На рабочих поверхностях штоков и гильз гидроцилиндра трудно обеспечить и поддерживать высокую частоту и отсутствие микродефектов в виде пор, раковин, рисок, забоин, следов коррозии и сломов хромового покрытия.

Фрикционный поток прилипших к штоку гидроцилиндра молекул рабочей жидкости требует установки перед уплотнением грязезащитных элементов, замедляющий износ уплотнений и попадание грязи в рабочие плоскости гидроцилиндра.

Факторы, влияющие на выбор типа и размеры сечения уплотнений:

  • Допустимые люфты в опорах штока и поршня
  • Ограниченность мест размещения уплотнения с малой разницей в диаметрах поршня и штока.
  • Степень загрязненности и тип рабочей жидкости
  • Температурный диапазон работоспособности гидроцилиндров
  • Рабочая и максимальная скорости штока
  • Режимы работы гидроцилиндра по частоте периодичности ходов.

Сложнее исключить гидродинамические утечки в виде капель с быстродвижущегося штока.

Для экскаваторов обычно допускаются перетечки по уплотнению поршня в объеме до нескольких см?/мин, что позволяет использовать наиболее износостойкие твердые разрезные уплотнения типа поршневых колец.

Характеристики подвижных уплотнений гидроцилиндра определяются применяемыми в них материалами.

Традиционно — резина, которая относится к дешевым и технологичным материалам. Если давление более 10 МПа резиновые уплотнения штока требуют антиэкструзионной защиты с помощью защитных колец из более жестких материалов, что усложняет и удорожает конструкцию.

Полиуретановые уплотнения обладают большей износостойкостью и анти-экструзионной стойкостью, пониженным коэффициентом трения.

Уплотнение поршня резиновое имеет ресурс в 3-4 раза меньший по сравнению с полиуретановым.

Ряд полужестких пластмасс по сравнению с предыдущими материалами имеют высокий модуль упругости, они работоспособны при давлении до 40 МПа без дополнительной защиты.

Рабочие кромки Хайтрел позволяют достигнуть самой высокой герметичности, однако они чувствительны к микродефектам поверхности штока, как правило, они снабжаются поджимными кольцами из резины или стали.

При выборе оптимальной конструкции уплотнения штока поршня, других узлов гидроцилиндра, необходимо стремиться к их надежности.

Уплотнительный узел, представленный на рис.1. включает в себе два уплотнения типа Е05 и грязесъемник Е50А, которые в паре обеспечивают практическое отсутствие утечек по штоку. В гидроцилиндрах с редкими ходами можно применить более простое уплотнение Е50К-А и Е06К (рис1б.).

В случае работы гидроцилиндра без гидростопорения наибольший ресурс дают разрезные уплотнения типа Е11 из Армамида. Для недорогих поршней гидроцилиндра разработан опорно-уплотнительный узел (рис2б.), который применяется, в последнее время, на автопогрузчиках.

Заказать обратный звонок

Заказать звонок

Выберите интересующий вас вопрос:

Отправляя заявку, вы соглашаетесь с Политикой обработки персональных данных