Один из ключевых и ответственных процессов при производстве бурового шнека — это приварка Hub к трубе.
Производственное крыло нашей компании, завод Технопарк «Импульс», не стоит на месте в своем технологическом развитии и постоянно совершенствует производственные процессы. Новым этапом этой работы стала автоматизация процесса приварки Hub к трубе.
Расскажем подробнее о преимуществах нового технологического процесса:
- Гарантированная точность позиционирования Hub по отношению к трубе. Предельные отклонения соосности двух позиций не превышают 1 мм. Благодаря этому Клиент всегда получит ровный шнек и удлинитель.
- Отсутствие сборочных «прихваток» — фиксация двух позиций происходит за счет гидроцилиндра. Известно, что любая сборочная «прихватка» — это дополнительный концентратор напряжения или источник возникновения трещины. Прижатие хаба к трубе с необходимым усилием исключает зазор и улучшает качество сварного шва.
- Встроенный инфракрасный пирометр, обеспечивающий контролируемый процесс прогрева Hub в необходимом температурном интервале, ускоряет производственный процесс.
- Синхронизированный процесс вращения изделий с вертикальной подачей сварочной проволоки обеспечивает однородную микроструктуру и точность расположения сварочных швов.
- При непрерывной автоматической сварке образуется равномерный и равнопрочный по всей окружности сварной шов с идеальными параметрами, заданными технологией.
Какие преимущества при этом получают наши клиенты?
Автоматизированный процесс производства минимизирует человеческий фактор и делает технологический процесс контролируемым. Все это приводит к тому, что наши клиенты получают качественный шнек, в надежности которого они уверены.