Термин «дробильно-сортировочный комплекс» обозначает технологическую линию, которая обеспечивает приёмку сырья, процессы дробления и сортировку горных пород и строительных материалов по фракциям.
В эту схему входят дробильный сортировочный узел, конвейеры и грохоты, объединённые в единый контур, где процессы идут последовательно. Все операции выполняются по технологическому процессу.
Что такое дробильно-сортировочный комплекс?
Дробильно-сортировочный комплекс — это производственная платформа, которая объединяет взаимосвязанные агрегаты для работы на разных стадиях процесса без повторения функций первого блока. Комплекс предназначен для измельчения сырья и обеспечивает сортировку по заданным фракциям; на этапах первичной переработки и последующей доводки продукты дробления на выходе имеют требуемые размеры.
Из чего состоит дробильно-сортировочный комплекс?
В составе линии используются конвейеры, вибрационные грохоты и несколько типов дробилок. Компоновка оборудования выполняется по модульному принципу: отдельные агрегаты стыкуются в технологическую линию под нужные фракции и производственные цели. Типовой поток: приёмный бункер и питатель; далее по ходу — узел первичного дробления, затем грохочение с рециркуляцией на вторичное и третичное дробление; завершает схему складирование готового щебня.
Среди основных узлов — секция конусных дробилок, выполняющая вторичное и третичное дробление до требуемой фракции, а также узлы первичного, вторичного и третичного дробления. Процессы измельчения горной массы и сортировку ведут согласованно по потоку и производительности; дополнительно применяются системы пылеподавления, магнитные сепараторы и средства автоматизации.
Типы и конфигурации
Существуют стационарные и мобильные дробильно-сортировочные комплексы.
Стационарные узлы размещают на карьерах и заводах. Они работают непрерывно и закрывают базовую потребность крупных предприятий. Такие линии стабильно держат нагрузку.
Мобильные установки используют на временных площадках и в рециклинге. Их быстро вводят в работу и так же быстро переводят на другой объект. В составе действующих цехов мобильные модули подключают как временное решение под пиковые задачи выпуска нужной фракции, затем без остановки основной линии выводят из потока. На базе мобильных платформ собирают решения для удалённых проектов.
Конфигурацию подбирают под сырьё, требуемые фракции и целевые объёмы. Для твёрдых пород назначают более жёсткие режимы дробления, для мягких — щадящие схемы. Производитель проектирует как законченные установки, так и отдельные узлы, уделяя внимание приводам и системам защиты. Каталог решений помогает выбрать состав линии под конкретные цели.
Поставки возможны для объектов разного масштаба. На производственных площадках собирают партии линий и отправляют их на действующие объекты; для расширения мощностей докупают комплект установок и без длительных пауз встраивают в существующий поток. Портфель разработок включает модернизацию грохотов и конвейеров, обновление приводов и документации — это позволяет поддерживать линии актуальными и масштабируемыми.
Подбор оборудования
Для предварительного дробления валунов и подготовки питания первичной дробилки используют гидромолоты Delta и гидромолоты HammerMaster. Энергию и частоту удара настраивают под породу и требуемую производительность.
На приёмной горловине дробилки часто ставят бутобой — стационарный пост с гидромолотом на платформе. Он разбивает зависы и крупняк, чтобы материал проходил в дробильную камеру без простоев. Альтернатива — гидромолот на экскаваторе у питателя: разбивает породу заранее до нужного размера.
На сортировочных площадках помогает дробильный ковш: он доводит фракцию «на месте» и снижает нагрузку на стационар.
В рециклинге железобетона применяют гидроножницы Impulse и измельчители: они дробят бетон, отделяют арматуру и готовят материал к дальнейшей переработке в комплексе.
Для общестроительных задач по месту используют гидромолоты Impulse — для вскрыши, проработки габарита и мелких демонтажных работ.
Назначение дробильно-сортировочного комплекса
Дробильно-сортировочные комплексы применяются для переработки горных пород, а также для задач, включающих переработку отходов — прежде всего строительных.
Такие комплексы поддерживают горнодобывающую отрасль и полезны строительству — в том числе: производство строительных материалов, производство щебня; подготовка продуктов для асфальтобетона и ЖБИ.
Они обеспечивают высокую производительность и точную сортировку, позволяют вести переработки сырья с разными параметрами питания и получать материалы по заданным фракциям.
Параметры и поток материалов
Производительность измеряют в т/ч —тоннах в час — и увязывают с твёрдостью породы и типом дробильных машин; также влияют влажность, липкость материала, форма зерна и ширина разгрузочной щели.
Режимов работы много — от первичной переработки до тонкого измельчения материалов. Продукты подаются на грохоты, где осуществляются разделение по классам и возврат крупной фракции в рециркуляцию.
По технологическому процессу важны стабильная загрузка установок и равномерная подача на грохоты и в контуры сортировочных установок. Для устойчивой работы используются конвейеры с частотным регулированием, дозирующие питатели и датчики уровня/веса.
Эксплуатация и обслуживание
Для надёжной работы нужны регламенты по техническому обслуживанию и понятные процедуры обслуживания.
Они включают смазку, контроль зазоров, мониторинг вибрации, а также проверку крепежа, состояния сит и натяжения лент.
Такие мероприятия выполняют по графику, согласованному с планом поставок расходников и комплектующих.
На практике использования качественных расходных материалов преимуществом для срока службы является снижение износа. Кроме того, упрощается планирование простоев, а обученный персонал быстрее выявляет отклонения и уменьшает риски.
Проектирование и ввод в работу
Проекты дробильно-сортировочных заводов стартуют с обследования карьера и испытаний пород. Далее выбирают типы дробильных установок и сортировочных комплексов, рассчитывают технологическую схему и подбирают оборудования с требуемой производительностью. На пилотных линиях отрабатывают режимы, после чего производитель переходит в режим серийных поставок. Окончательная компоновка учитывает технику безопасности.
Сценарии применения
Дробильно-сортировочные комплексы применяются на карьерах, стройплощадках и на переработке отходов. Они обрабатывают сырьё разных свойств: от мягких до абразивных. Переработку отходов ведут по отдельным регламентам, чтобы выделить продукты повторного использования.
В рециклинге строительных материалов установки принимают потоки строительных отходов и направляют их на измельчение. Далее продукты дробления возвращают на заводы и используют в производственных циклах.
Дробильно-сортировочные комплексы работают на карьерах, на стройплощадках и в контуре задач, включающем переработку отходов.
Преимущества и эффект
Дробильно-сортировочные комплексы обеспечивают высокую производительность, гибкость и стабильное качество. Преимуществом становится мобильность модулей, снижение затрат на логистику и быстрый запуск. Такие комплексы представляют эффективный способ снизить стоимость кубометра щебня и ускорить проекты.
Итоги
Дробильно-сортировочный комплекс — базовая платформа для измельчения сырья, сортировки по фракциям и выпуска щебня требуемого качества. Такие комплексы представляют технологическую опору добычи и строительства. При правильном подборе типы узлов и режимов согласованы: процессы стабильнее, ресурсы используются рациональнее — становится выше эффективность.
Статья была полезной?
Если после данного обзора у вас все же остались вопросы, недостающую информацию вы всегда можете получить у менеджеров Группы компаний «Традиция».
Задать вопрос специалисту
Если у вас все же остались вопросы, недостающую информацию вы всегда можете получить у менеджеров Группы компаний «Традиция»
