Эти технологии превращают добытую горную массу в товарную продукцию требуемых фракций — от строительного щебня до специализированных наполнителей.
Назначение и области применения
Дробление решает четыре ключевые задачи: измельчение крупных кусков сырья до нужного размера, подготовка горной массы к дальнейшей переработке, получение товарной продукции с заданными характеристиками, а также раскрытие полезных компонентов при обогащении руд.
В горнодобывающей промышленности дробление необходимо для подготовки руды к извлечению металлов, а также для переработки нерудных ископаемых.
В производстве строительных материалов дробление обеспечивает производство щебня нужных фракций или строительного песка. Например, щебень для бетона марки М400 требует строгого соблюдения размера зерен 5–20 мм, а дорожное строительство использует отсевы дробления для создания прочных оснований и подстилающих слоев.
Сортировка помогает разделить материал на фракции с заданной крупностью, что гарантирует соответствие продукции техническим нормам, повышая качество и долговечность конечных изделий.
Правильный подбор методов дробления и сортировки напрямую влияет на производительность и экономическую отдачу всего технологического процесса.
Методы и технологии дробления
Основные методы дробления:
- Раздавливание — материал разрушается под воздействием сжимающих сил, используется в щековых и конусных дробилках, особенно для твердых пород.
- Ударное воздействие — дробление при помощи ударов молотков или роторных элементов, применяется для менее прочных материалов.
- Истирание и раскалывание — часть мелких стадий дробления, для получения фракций с определенными формами и размерами.
Типы оборудования:
- Щековые дробилки — для первичного дробления крупных элементов.
- Конусные дробилки — для среднего или мелкого дробления.
- Молотковые и роторные дробилки — для ударного дробления мягких и средних по прочности пород.
- Валковые дробилки — для сжатия материалов средней твердости.
- Центробежные дробилки — используют энергию вращающегося ротора для получения кубовидного щебня высокого качества.
Дробление проводят в несколько стадий — первичное, вторичное и так далее — чтобы достичь оптимального размера материала, необходимого для дальнейшей переработки или использования.
Выбор технологии зависит от свойств породы и требований к конечной продукции. Так, использование роторной фрезы при добыче гипса позволяет получить сырье размером 0-150 мм и отказаться от этапа крупного дробления.
Процесс сортировки (грохочения)
Грохочение — процесс разделения материала по крупности с помощью просеивающих поверхностей с калиброванными отверстиями (сит). Частицы меньше размера ячеек проваливаются в подрешетный продукт, крупные остаются в надрешетном.
Виды грохочения по назначению:
- Подготовительное — разделение на классы для раздельной обработки.
- Контрольное — выделение готовых фракций после дробления.
- Товарное — получение конечной продукции требуемой крупности.
Основные типы оборудования:
- Вибрационные грохоты — самые распространенные в промышленности. Работают за счет направленных колебаний и подходят для разделения материала различной крупности.
- Барабанные грохоты — цилиндрические барабаны с перфорированными стенками, подходят для первичной сортировки крупного материала.
Для повышения эффективности применяют мокрое грохочение с промывкой водой, что устраняет налипание глинистых частиц и повышает точность разделения.
Качество сортировки оценивается по содержанию неправильно рассортированных частиц.
Технологические схемы
Технологические схемы определяют последовательность операций и типы оборудования для получения продукции требуемого качества. Выбор схемы зависит от свойств исходного материала, требований к конечному продукту и производительности предприятия.
По количеству стадий
- Одностадийные схемы применяются для переработки мягких пород на небольших предприятиях. Материал проходит одну дробилку и направляется на сортировку.
- Двухстадийные — наиболее распространены в промышленности. Включают крупное и среднее дробление с промежуточным грохочением для контроля размеров.
- Трехстадийные используются для получения мелких фракций высокого качества. Добавляется стадия мелкого дробления для улучшения формы зерен и точности размеров.
По организации процесса
- Открытые схемы — материал проходит дробилку однократно. Просты в управлении, но дают менее равномерный гранулометрический состав.
- Замкнутые — включают возврат крупных кусков на додрабливание после грохочения. Обеспечивают стабильное качество и эффективное использование оборудования.
Современные комплексы часто используют комбинированные схемы, адаптированные под конкретные требования производства.
Навесное оборудование для дробления
Технологии дробления и сортировки охватывают не только стационарные комплексы, но и мобильные решения на базе навесного оборудования. Это направление позволяет максимально эффективно использовать имеющийся парк техники для переработки горных пород.
Роторные ковши превращают экскаватор в мобильную дробильную установку. Они позволяют дробить материал непосредственно на месте работ, без транспортировки к стационарным дробилкам. Например, ковши HammerMaster серии D используются в золотодобыче для переработки отработанных хвостов. Они отделяют пустую породу от мелочи и глины, содержащих золото, перед подачей материала на кучное выщелачивание.
Гидромолоты, установленные на экскаваторы и бутобойные системы, решают задачи разрушения негабаритов и подготовки материала к основному циклу дробления. Они незаменимы при работе с твердыми породами, когда требуется предварительное разрушение крупных блоков до размеров, пригодных для подачи в дробилки.
Интеграция мобильного навесного оборудования в технологические схемы дробления и сортировки повышает гибкость производства, сокращает транспортные расходы и позволяет оперативно реагировать на изменения требований к продукции.
Сочетание стационарных и мобильных решений в области дробления и сортировки обеспечивает гибкость производства и оптимальное использование ресурсов для получения материалов, соответствующих современным техническим требованиям.
Статья была полезной?
Если после данного обзора у вас все же остались вопросы, недостающую информацию вы всегда можете получить у менеджеров Группы компаний «Традиция».
Задать вопрос специалисту
Если у вас все же остались вопросы, недостающую информацию вы всегда можете получить у менеджеров Группы компаний «Традиция»
